1 Grundbegriffe

1.1 Produktionsprozeß und Produktionsfaktoren
1.2 Produktions-Management
2 Prognosemethoden
2.1 Vorbemerkungen
2.2 Prognose ohne Trend
2.3 Prognose bei linearem Trend
2.4 Prognose bei saisonal schwankender Nachfrage
3 Lagerhaltung und Losgrößenplanung
3.1 Grundlagen
3.2 Deterministische Losgrößenmodelle
3.3 Deterministische dynamische Modelle
3.4 Stochastische Modelle
4 Materialbedarfsplanung
4.1 Erzeugnisstrukturen und ihre Darstellung
4.2 Bruttobedarfsermittlung (Stücklistenauflösung)
4.3 MRP (Material Requirements Planning)
4.4 Kapazitätsabgleich
4.5 Mehrstufige Mehrgüter-Losgrößenplanung mit Kapazitätsbeschränkungen
5 Planung spezieller Produktionssegmente
5.1 Termin- und Kapazitätsplanung in der Einzel- und Kleinserienfertigung
5.2 Maschinenbelegungsplanung in der Reihen- und Werkstattfertigung
5.3 Fließfertigungsplanung
5.4 Flexible Fertigungssysteme
5.5 Fertigungsinseln
6 Integrierte Produktionsplanung
6.1 Verschiedene Ansätze der integrierten Produktionsplanung
6.2 Hierarchische Produktionsplanung
6.3 PPS-Systeme
6.4 CIM (Computer Integrated Manufacturing)
6.5 Just-in-Time-Produktion
6.6 Kapazitätsorientierte Produktionsplanung und -steuerung
7 Standort- und Layoutplanung
7.1 Grundbegriffe
7.2 Warehouse-Location-Probleme
7.3 Standortplanung in der Ebene
7.4 Quadratische Zuordnungsprobleme
7.5 Graphentheoretische Modelle und Verfahren der Layoutplanung
8 Qualitätssicherung
8.1 Grundbegriffe
8.2 Fertigungsüberwachung durch Qualitätsregelkarten
8.3 Abnahmeprüfung
8.4 Neuere japanische Konzepte zur Qualitätsverbesserung
8.5 Zuverlässigkeit von Bauteilen und Systemen
8.6 Beschreibung der Zuverlässigkeit durch Lebensdauerverteilungen
8.7Wartung und Instandhaltung von Systemen
Literaturhinweise (Lehrbücher) zu den einzelnen Kapiteln
Namen- und Sachverzeichnis.