Globalisierung, Marktturbulenz und Kostendruck zwingen die Industrieunternehmen zur permanenten innovativen Anpassung ihrer Fabrik- und Produktionsstrukturen an die sich ständig verändernden Bedingungen. Die treffsichere Beherrschung der Fabrikplanungsprozesse ist für die Unternehmen von existenzieller Bedeutung. Die Industriepraxis zeigt jedoch, dass diese hochkomplexen Planungs- und Realisierungsprozesse aufgrund planungsmethodischer Defizite oftmals nicht beherrscht werden.
Das vorliegende Lehrbuch greift diese Probleme auf und stellt in kompakter Form wesentliche Felder und Methoden der Fabrikplanung in methodisch systematisierter Form durchgängig und anwendungsbezogen dar.
Inhaltliche Schwerpunkte sind:
- Fabrikplanungssystematik,
- Logistikprinzipien,
- Fabrikstrukturplanung,
- Logistikelemente,
- Generalbebauungsplanung,
- Standortplanung,
- Einsatz der Simulationstechnik.
Ausführlich dargestellte Projektbeispiele aus der Industriepraxis veranschaulichen den Planungsablauf, die Lösungsentwicklung und den Methodeneinsatz.
Das Lehrbuch wendet sich vor allem an Studierende des Ingenieur-/Wirtschaftsingenieurwesens und produktionswirtschaftlicher Fächer der Betriebswirtschaftslehre an Universitäten, Hochschulen und Berufsakademien sowie an das Management und an Planungsingenieure in der Industriepraxis.

Prof. Dr.-Ing. Claus-Gerold Grundig lehrte an der Technischen Hochschule Wildau am Fachbereich Ingenieur- und Naturwissenschaften Fabrikplanung und Fabrikbetrieb.

1;Vorwort;72;Inhalt;93;1 Grundlagen der Fabrikplanung;133.1;1.1 Grundprinzipien;133.2;1.2 Planungsgrundfälle;193.3;1.3 Merkmale von Fabrikplanungsaufgaben;213.4;1.4 Planungsgrundsätze;253.5;1.5 Entwicklungstendenzen;293.5.1;1.5.1 Grundprinzipien;293.5.2;1.5.2 Globale Fabrikplanung;293.5.3;1.5.3 Kooperative Fabrikplanung;303.5.4;1.5.4 Digitale Fabrik - Industrie 4.0;313.5.5;1.5.5 Wandlungsfähige Fabrik;323.5.6;1.5.6 Fraktale Fabrik;344;2 Fabrikplanungssystematik;394.1;2.1 Planungsablauf;394.2;2.2 Planungsphasen;515;3 Fabrikplanungsablauf - Planungsphasen;555.1;3.1 Zielplanung;555.2;3.2 Vorplanung;585.2.1;3.2.1 Analyse Produktionspotenzial;585.2.2;3.2.2 Ableitung Produktionsprogramm;655.2.3;3.2.3 Standortklärung (optional);725.2.4;3.2.4 Vorgabe Logistikprinzip/Lösungskonzept;725.2.5;3.2.5 Bedarfsabschätzung;755.3;3.3 Grobplanung - Lösungsvarianten;785.3.1;3.3.1 Funktionsbestimmung - Produktionssystem;785.3.2;3.3.2 Dimensionierung - Teilsysteme;855.3.3;3.3.3 Strukturierung - Objektanordnung;1055.3.4;3.3.4 Gestaltung - Lösungsvarianten;1535.4;3.4 Feinplanung - Ausführungsprojekt;1905.5;3.5 Ausführungsplanung;1975.6;3.6 Ausführung/Inbetriebnahme;2006;4 Strukturrelevante Logistikprinzipien;2066.1;4.1 Grundprinzipien;2066.2;4.2 Lagerorientierte Strukturen;2076.3;4.3 Segmentierte Strukturen;2106.4;4.4 Kanban-Strukturen;2156.5;4.5 Just-in-time-Strukturen;2166.6;4.6 Modulare Strukturen;2187;5 Simulationstechnik im Fabrikplanungsprozess;2227.1;5.1 Grundprinzipien;2227.2;5.2 Anwendungsmethodik;2328;6 Standortplanung;2418.1;6.1 Planungsinhalte;2418.2;6.2 Planungsmethodik;2439;7 Generalbebauungsplanung;2509.1;7.1 Planungsinhalte;2509.2;7.2 Planungsmethodik;25210;8 Fabrikplanungsbeispiele - Industrieanwendungen;26910.1;8.1 Simulationsuntersuchungen zur Auslegungs- und Investitionsplanung einer Fertigungslinie;26910.1.1;8.1.1 Problemstellung - Investitionsobjekt Kleinteileproduktion;26910.1.2;8.1.2 Untersuchungsablauf - Simulationsexperimente;27010.1.3;8.1.3 Experimentierergebnisse;27510.2;8.2 Logistische Neugestaltung der Geräteproduktion durch Aufbau segmentierter, flexibel automatisierter Fertigungskomplexe;28210.2.1;8.2.1 Problemstellung - Rationalisierungsobjekt Geräteproduktion;28210.2.2;8.2.2 Fabrikplanungsablauf - Industrieprojekt;28510.2.3;8.2.3 Systemweiterentwicklung;32111;Index;327