1;Inhalt;72;Vorwort zur 8. Auflage;173;1 Logistik;193.1;1.1 Begriffsabgrenzung, Geschichte;193.2;1.2 Logistik, heute;203.3;1.3 Funktionsbereiche der Logistik;213.4;1.4 Logistik und Instandhaltung;233.5;1.5 Logistikkosten;273.5.1;1.5.1 Gesamtkostendenken in der Logistik;273.5.2;1.5.2 Zielkonflikt;283.6;1.6 Supply Chain Management;293.6.1;1.6.1 Traditionelle Supply Chain;303.6.2;1.6.2 Integrierte Supply Chain;303.6.2.1;1.6.2.1 Partnerschaftliche, unternehmensübergreifende Kooperation;323.6.2.2;1.6.2.2 Re-Design der Kernprozesse;333.6.2.3;1.6.2.3 IT-System;333.6.3;1.6.3 Supply Chain vs. Supply Network;333.6.4;1.6.4 Logistik-Prozessentwicklung anhand von Referenzmodellen am Beispiel des SCOR-Modells;343.6.4.1;1.6.4.1 Aufbau des SCOR-Modells;343.6.4.2;1.6.4.2 Prozesstypen im SCOR-Modell;353.6.4.3;1.6.4.3 Prozessebenen;363.7;1.7 Der Beitrag der Logistik zur Erreichung der Unternehmensziele;394;2 Instandhaltung;434.1;2.1 Kosten und Nutzen der Instandhaltung;434.2;2.2 Instandhaltung im Wandel;454.3;2.3 Ziele der Instandhaltung;484.4;2.4 Begriffe der Instandhaltung;494.4.1;2.4.1 Inspektion;514.4.2;2.4.2 Wartung;544.4.3;2.4.3 Instandsetzung;554.4.4;2.4.4 Verbesserung;564.5;2.5 Ausfallrate;584.5.1;2.5.1 Badewannenkurve;584.5.2;2.5.2 Ausfallrate bei komplexen Anlagen;594.5.3;2.5.3 Ausfallursachen;614.6;2.6 Kostenminimierung durch Instandhaltung;644.6.1;2.6.1 Bestimmung der optimalen Instandhaltungsintensität;654.6.2;2.6.2 Berücksichtigung der Instandhaltungskosten beim Anlagenkauf;654.6.3;2.6.3 Ermittlung und Budgetierung des Instandhaltungsaufwands;664.6.4;2.6.4 Produktionsausfallkosten;694.6.5;2.6.5 Ermittlung der Eigeninstandhaltungskosten mit Hilfe der Prozesskostenrechnung;714.6.5.1;2.6.5.1 Grundlagen der Prozesskostenrechnung;714.6.5.2;2.6.5.2 Vorteile der Prozesskostenrechnung;734.6.6;2.6.6 Ermittlung und Darstellung der Instandhaltungsprozesse;744.6.6.1;2.6.6.1 Grundgedanken zur Prozessorientierung;744.6.6.2;2.6.6.2 Merkmale eines Prozesses;744.6.6.3;2.6.6.3 Darstellungsformen von Prozessen;754.6.6.4;2.6.6.4 Vorgangsweise bei der Prozessdefinition;764.6.6.5;2.6.6.5 Ermittlung der Prozesszeiten;774.6.6.6;2.6.6.6 Prozesskosten als Basis für Verbesserungen oder Outsourcingentscheidungen;785;3 Instandhaltungsmanagement;795.1;3.1 Organisation der Instandhaltung;795.1.1;3.1.1 Aufbauorganisation der Instandhaltung;805.1.1.1;3.1.1.1 Linienorganisation;815.1.1.2;3.1.1.2 Stab-Linienorganisation;825.1.1.3;3.1.1.3 Matrix-Organisation;825.1.1.4;3.1.1.4 Kombination der Organisationsformen;835.1.2;3.1.2 Prozessorientiertes Instandhaltungsmanagement;845.1.2.1;3.1.2.1 Prozessorientierung und Prozessmanagement;845.1.2.2;3.1.2.2 Prozessorientiertes Anlagen- und Instandhaltungsmanagement;875.1.3;3.1.3 Ablauforganisation;875.2;3.2 Die Organisation der Instandhaltung im Wandel;905.3;3.3 Zentrale/Dezentrale Instandhaltung;925.4;3.4 Outsourcing oder Re-Insourcing?;935.4.1;3.4.1 Outsourcing in der Instandhaltung;935.4.2;3.4.2 Gründe für das Outsourcing von Instandhaltungstätigkeiten;955.4.3;3.4.3 Voraussetzungen im eigenen Unternehmen;965.4.4;3.4.4 Mögliche Risiken durch das Outsourcing;975.4.5;3.4.5 Kriterien für die Auswahl von Dienstleistungsunternehmen;975.4.6;3.4.6 Durchführung eines Instandhaltungs-Outsourcingprojekts;995.5;3.5 Make-or-Buy? Ermittlung der Kerneigenleistungstiefe der Instandhaltung;995.5.1;3.5.1 Konzentration auf Kernkompetenzen;995.5.2;3.5.2 Verfahrensbeschreibung;1015.5.2.1;3.5.2.1 Verfahrensziel;1015.5.2.2;3.5.2.2 Erster Schritt: Erfassung der Rahmenbedingungen;1025.5.2.3;3.5.2.3 Zweiter Schritt: Erfassung eines unternehmensspezifischen Anforderungsprofils;1025.5.2.4;3.5.2.4 Darstellung möglicher Leistungsklassen und Bestimmung der sicheren Fremdleistung;1035.5.2.5;3.5.2.5 Dritter Schritt: Bestimmung des Leistungsindex;1045.5.2.6;3.5.2.6 Vierter Schritt: Bestimmung des Anlagenindex;1065.5.2.7;3.5.2.7 Fünfter Schritt: Bestimmung der Kerneigenleistungstie