1;Einleitung;9 2;1Historie des Lean Management;14 3;2Leitfaden zur Implementierung von Lean Management;23 3.1;2.1Die Lean-Philosophie verstehen;23 3.2;2.2Verschwendung, Unausgeglichenheit, Überbeanspruchung;27 3.3;2.3Implementierung;29 4;3Kaizen (KVP) - Verbessern;34 4.1;3.1Hansei - Notwendigkeit der Selbstreflexion;36 4.2;3.2Hoshin Kanri - Policy Deployment;38 4.3;3.3Genchi Genbutsu und Gemba;40 4.4;3.4Lean-Struktur/Ziele;41 4.5;3.5Individuelle Verbesserungen;42 4.6;3.6Workshops/Teamwork;44 4.7;3.7Internes Verbesserungsvorschlagswesen;46 5;4Visual Management - Sehen lernen;49 5.1;4.1Value Stream Mapping (VSM);49 5.2;4.2 KeyPerformance Indicators (KPIs);52 5.3;4.3Zoning und Andon;56 5.4;4.4Jidoka/First Defect Stop;59 5.5;4.5Ziel und Status aktuell;60 6;5Pull-Prinzip;63 6.1;5.1Milk Run;64 6.2;5.2Supermarkt;65 6.3;5.3Small Train;65 6.4;5.4Zellen-WIP;66 6.5;5.5Shop Stock;67 6.6;5.6Kanban;68 6.7;5.7Heijunka;69 6.8;5.8Truck Preparation Area (TPA);70 7;6 TPM;72 7.1;6.1Grundlagen;72 7.2;6.2Einbeziehung der Mitarbeiter;74 7.3;6.3Die 5-S- bzw. 5-A-Methode;76 7.4;6.4Anlageneffizienz und Anlagenerhaltung;79 8;7 Single Minute Exchange of Die (SMED);82 8.1;7.1Grundlagen;82 8.2;7.2Reduzierung der Rüstzeiten;83 9;8 Poka Yoke - Fehlervermeidung;86 9.1;8.1Poka Yoke;86 9.2;8.2Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA);89 9.3;8.3Total Quality Management (TQM);93 10;9 PDCA - Nachhaltiges und kontinuierliches Kaizen;97 10.1;9.1Plan;98 10.2;9.2Do;99 10.3;9.3Check;100 10.4;9.4Act/Standard;100 10.5;9.5PDCA und Hoshin Kanri;102 11;10 Lean Development;103 11.1;10.1?U-Zelle und Chaku-Chaku-Zelle;103 11.2;10.2?Cardboard Workshop und Minimum Technical Solution;107 12;11 Six Sigma;110 12.1;11.1?Ablauf;110 12.2;11.2?Team;112 13;12 Werkzeuge des Lean Management;113 13.1;12.1?Sieben statistische Werkzeuge;113 13.2;12.2?M7 - Sieben Managementwerkzeuge;124 13.3;12.3?6-W-Hinterfragetechnik;125 14;13 Personal Commitment - Abschluss;127 15;Literatur;129 16;Dank;130