Das Six Sigma Konzept hat über die letzten 20 Jahre einen Siegeszug um die Welt angetreten und leistet in namhaften Unternehmen einen signifikanten Beitrag zum Ergebnis. Seit einigen Jahren wird das Erfolgskonzept Six Sigma um die Werkzeuge des Lean Management ergänzt, das seine Wurzeln in Japan hat und in der westlichen Welt seit den 90er Jahren erfolgreich zur Beschleunigung von Prozessen, Reduktion von Beständen und Durchlaufzeiten eingesetzt wird. Damit vereint der von der UMS GmbH praktizierte Six Sigma^+Lean Ansatz in seiner Anwendung die erprobten Werkzeuge beider Welten, die in einem bewährten Vorgehensmodell systematisch verbunden sind.

Das Toolset ist eine umfassende Sammlung aller relevanten Six Sigma^+Lean Werkzeuge, die für die Projektarbeit benötigt werden. Alle Werkzeuge sind in klarer und übersichtlicher Form abgebildet. Die Chronologie entspricht dem Vorgehen in einem Six Sigma^+Lean Verbesserungsprojekt mit den Schritten Define, Measure, Analyze, Improve und Control.

Durch diesen einzigartigen Aufbau ist es gelungen, ein Buch für die Praxis zu schaffen, durch das die richtigen Werkzeuge schnell gefunden und angewendet werden können.       

1;Inhaltsverzeichnis;6 2;Vorwort;10 3;Einführung;12 3.1;Was ist Six Sigma?;13 3.2;Six Sigma Rollen;23 4;DEFINE;26 4.1;Project Charter;29 4.2;SIPOC;33 4.3;Tool 1 / CTQ Matrix;35 4.4;Tool 1 / CTB Matrix;38 4.5;Stakeholder Analyse;40 4.6;Kick-Off-Meeting;42 4.7;Checkliste Define;44 5;MEASURE;46 5.1;Tool 2 / Messgrößenmatrix;49 5.2;Datensammlungsplan;51 5.3;Operationale Definition;53 5.4;Datenquellen und Datenart;55 5.5;Stichprobenstrategie;58 5.6;Datenerfassungsformulare;61 5.7;Messsystemanalyse;63 5.8;Gage R&R für diskrete (binäre) Daten;66 5.9;Gage R&R ANOVA für stetige Daten;68 5.10;Variation;71 5.11;Grafische Darstellung ;72 5.12;Lage- und Streuungsparameter;87 5.13;Prozessfähigkeitsberechnung;94 5.14;Checkliste Measure;109 6;ANALYZE;110 6.1;Ursache-Wirkung-Diagramm;113 6.2;FMEA;115 6.3;Prozessflussdiagramm;121 6.4;Schnittstellenanalyse;125 6.5;Wertanalyse;127 6.6;Zeitanalyse;129 6.7;Value Stream Map;131 6.8;Die Bedeutung der Geschwindigkeit;135 6.9;Identifizierung von Engpässen und Prozessaustaktung;138 6.10;Tool 3 / Messgrößenmatrix;141 6.11;Datenschichtung;143 6.12;Datentransformation;145 6.13;Zentraler Grenzwertsatz;148 6.14;Hypothesentests;149 6.15;ANOVA ;156 6.16;Korrelation;162 6.17;Lineare Regression;164 6.18;DOE;171 6.19;Analyse Abschlussmatrix;187 6.20;Checkliste Analyze;189 7;IMPROVE;190 7.1;Theory Of Constraints (TOC);193 7.2;5 S;195 7.3;Rüstzeitreduzierung;198 7.4;Poka-Yoke;201 7.5;Generisches Pull System;204 7.6;Replenishment Pull System;207 7.7;Optimale Losgröße;213 7.8;Total Productive Maintenance (TPM);215 7.9;Lean For Service;218 7.10;Kreativitätstechniken;221 7.11;Werkzeuge zur Auswahl von Lösungen;230 7.12;Implementierungsplanung;241 7.13;Pilotprogramme;249 7.14;Roll Out Planung;251 7.15;Checkliste Improve;252 8;CONTROL;254 8.1;Prozessdokumentation;257 8.2;Control Charts;259 8.3;Reaktionsplan;269 8.4;Projektdokumentation;271 8.5;Projektabschluss;273 8.6;Checkliste Control;274 9;Tabelle inklusive;276