Spritzgießwerkzeuge

Auslegung, Bau, Anwendung

Spritzgießwerkzeuge

Auslegung, Bau, Anwendung

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Das Spritzgießwerkzeug als zentrales Element
Das Spritzgießwerkzeug besteht als Fertigungseinheit aus unterschiedlichen Funktionskomplexen, die wesentliche Aufgaben im Spritzgießprozess erfüllen. Von den Spritzgießwerkzeugen wird im täglichen Einsatz eine hohe Zuverlässigkeit erwartet. Voraussetzung dafür ist ein wohlüberlegtes Planen und Gestalten von Formteil und Werkzeug.
Das Standardwerk
Das Buch soll Studierenden und allen, die am Entstehungsprozess eines Bauteils beteiligt sind, die Regeln näher bringen, nach denen Formteile und Werkzeuge auszulegen sind, um funktionelle, preisgünstige und optisch ansprechende Bauteile zu fertigen.
Jetzt neu in 7. Auflage
Die aktuelle Auflage baut auf den früheren Ausgaben auf, ist aber völlig überarbeitet, neu aufgebaut und erweitert. Hervorzuheben sind folgende neue Themen:
- Aktuelle Möglichkeiten des Rapid-Tooling
- Neue Konstruktionsbeispiele
- Ergänzung um hochaktuelle Sonderverfahren
Neu: E-Book Inside

Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann ist seit 2011 Leiter des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen.

1;Vorwort;71.1;Zur 7.?Auflage;72;Die Autoren;113;Inhaltsverzeichnis;154;1Das Spritzgießverfahren;334.1;1.1?Ablauf des Spritzgießprozesses;344.2;1.2?Spritzgießen von Thermoplasten;354.3;1.3?Spritzgießen vernetzender Formmassen;364.3.1;1.3.1?Spritzgießen von Elastomeren;374.3.2;1.3.2?Spritzgießen von Duroplasten;384.4;Literatur Kapitel?1;385;2Formmassen für?das?Spritzgießen;395.1;2.1?Aufbau von Kunststoffen;395.2;2.2?Klassifikation von Kunststoffen aufgrund ihrer chemischen Struktur;405.2.1;2.2.1?Thermoplaste;405.2.1.1;2.2.1.1?Teilkristalline Thermoplaste;405.2.1.2;2.2.1.2?Amorphe Thermoplaste;415.2.2;2.2.2?Vernetzende Formmassen;435.2.2.1;2.2.2.1?Duroplaste;445.2.2.2;2.2.2.2?Elastomere;445.2.3;2.2.3?Zusatzstoffe;455.3;Literatur Kapitel?2;486;3Gestalten von Bauteilen für das Spritzgießen von?Thermoplasten;496.1;3.1?Kunststoff als Konstruktionswerkstoff;496.2;3.2?Gestaltungsregeln für die fertigungs- und werkstoffgerechte Konstruktion von?Spritzgießbauteilen;506.2.1;3.2.1?Wanddicke so dünn wie möglich auslegen;516.2.2;3.2.2?Gleichbleibende Wanddicken vorsehen;556.2.3;3.2.3?Masseanhäufungen vermeiden;596.2.4;3.2.4?Ecken und Kanten mit Radien versehen;616.2.5;3.2.5?Rippen spritzgießgerecht gestalten;656.2.6;3.2.6?Ebene Flächen vermeiden;706.2.7;3.2.7?Ausreichende Konizitäten vorsehen;726.2.8;3.2.8?Hinterschneidungen vermeiden;726.2.9;3.2.9?Keine genauere Bearbeitung als nötig;766.2.10;3.2.10?Das Potenzial der freien Formgebung ausschöpfen;786.2.11;3.2.11?Position des Angusses bei der Formgestaltung beachten;836.2.12;3.2.12?Kunststoff-Metall-Verbunde spannungsausgleichend gestalten;866.2.13;3.2.13?Löcher und Auskernungen kunststoffgerecht gestalten;926.2.14;3.2.14?Gewinde kunststoffgerecht gestalten;946.2.15;3.2.15?Formteile verfahrensgerecht optimieren;976.3;3.3?Prototypenfertigung mithilfe additiver Verfahren;996.4;Literatur Kapitel?3;1017;4Maßänderungen, Schwindung und?Verzug;1037.1;4.1?Einleitung;1037.2;4.2?Definitionen zur Schwindung;1037.3;4.3?Ursache der Schwindung;1067.4;4.4?Ursachen des anisotropen Schwindungsverhaltens;1077.5;4.5?Ursachen des Verzugs;1097.6;4.6?Beeinflussung von Schwindung und?Verzug durch den Prozess;1117.7;4.7?Hilfsmittel zur Schwindungsvorhersage;1147.8;4.8?Toleranzen für Kunststoffformteile;1157.8.1;4.8.1?Bestimmung der Toleranzgruppe;1157.9;Literatur Kapitel?4;1208;5Das Spritzgießwerkzeug, seine Bauarten und?Aufgaben;1238.1;5.1?Bezeichnungen am Spritzgießwerkzeug;1238.2;5.2?Einteilung der Werkzeuge;1238.3;5.3?Aufgaben des Spritzgießwerkzeugs;1258.3.1;5.3.1?Kriterien zur Einteilung der Werkzeuge in Gruppen;1278.3.2;5.3.2?Prinzipielle Vorgehensweise bei der Werkzeugkonstruktion;1318.3.3;5.3.3?Bestimmung der Werkzeuggröße;1368.3.3.1;5.3.3.1?Maximale Formnestzahl;1368.3.3.2;5.3.3.2?Zuhaltekraft;1378.3.3.3;5.3.3.3?Maximale Aufspannfläche;1388.3.3.4;5.3.3.4?Erforderlicher Öffnungshub;1388.3.4;5.3.4?Fließweg-Wanddickenverhältnis;1398.4;5.4?Anordnung der Formnester in?der?Trennebene;1418.4.1;5.4.1?Allgemeine Forderungen;1418.4.2;5.4.2?Darstellung der Lösungsmöglichkeiten;1428.4.3;5.4.3?Kräftegleichgewicht des Werkzeugs beim Füllvorgang;1428.4.4;5.4.4?Zahl der Trennebenen;1448.4.4.1;5.4.4.1?Konstruktive Lösungsmöglichkeiten;1458.5;Literatur Kapitel?5;1459;6Verfahren zur?Abschätzung der?Werkzeugkosten;1479.1;6.1?Allgemeines;1479.2;6.2?Verfahren zur Werkzeugkalkulation;1489.3;6.3?Das Prinzip der Kostenfunktion;1509.3.1;6.3.1?Kalkulationsgruppe?I: Formnest (3.3.1-3.3.4?auszugsweise?aus?[6.9]);1519.3.2;6.3.2?Kalkulationsgruppe?II: Grundaufbau;1519.3.3;6.3.3?Kalkulationsgruppe?III: Grundfunktionseinheiten;1539.3.4;6.3.4?Kalkulationsgruppe?IV: Sonderfunktionseinheiten;1549.4;6.4?Das Prinzip der Kostenähnlichkeit;1559.5;6.5?Weitere Kalkulationsansätze;1589.5.1;6.5.1?Die ressourcenorientierte Prozesskostenrechnung;1589.5.2;6.5.2?Das Prinzip der hierarchischen Ähnlichkeitssuche;1599.6;6.6?Aktuelle Rechenprogramme;1609.7;Literatur Kapit
ISBN 9783446453906
Artikelnummer 9783446453906
Medientyp E-Book - PDF
Auflage 7. Aufl.
Copyrightjahr 2018
Verlag Carl Hanser Fachbuchverlag
Umfang 1007 Seiten
Sprache Deutsch
Kopierschutz Digitales Wasserzeichen