1;Inhalt;82;1 Einschneckenextruder;162.1;1.1 Allgemeines;172.2;1.2 Feststoffförderung;242.3;1.3 Aufschmelzen;302.4;1.4 Schmelzeförderung;322.5;1.5 Mischen;352.6;1.6 Entgasungsextruder;352.7;1.7 Betriebsverhalten;372.8;1.8 Bauarten von Extrudern und ihre Betriebskennlinien;372.8.1;1.8.1 Glattrohrextruder;382.8.2;1.8.2 Nutbuchsenextruder;392.8.2.1;1.8.2.1 Entgasungsextruder;412.8.3;1.8.3 Schmelzeextruder;422.8.3.1;1.8.3.1 Schnelllaufende Schmelzeextruder;432.9;1.9 Baureihen;442.10;1.10 Extrusionsmaschinenbau;482.10.1;1.10.1 Zylinderbaugruppe;482.10.2;1.10.2 Schnecke;492.10.3;1.10.3 Antriebsstrang;492.10.4;1.10.4 Gestell;502.10.5;1.10.5 Sensorik, Steuerung und Regelung;512.11;1.11 Extrusionssysteme;522.11.1;1.11.1 Zusammenschaltung mit Filtern und Pumpen;522.11.2;1.11.2 Coextruder in Mehrkomponentenanlagen;532.12;Literatur zu Kapitel 1;543;2 Mehrschneckenextruder;563.1;2.1 Der gegenläufige Doppelschneckenextruder;563.1.1;2.1.1 Einleitung;563.1.2;2.1.2 Bauformen;573.1.2.1;2.1.3.1 Grundrahmen;593.1.2.2;2.1.3.2 Antrieb/Getriebe;593.1.2.3;2.1.3.3 Materialzuführung;603.1.2.4;2.1.3.4 Zylinder und Schneckenpaar;613.1.3;2.1.3 Aufbau;583.1.3.1;2.1.3.1 Grundrahmen;593.1.3.2;2.1.3.2 Antrieb/Getriebe;593.1.3.3;2.1.3.3 Materialzuführung;603.1.4;2.1.3.4 Zylinder und Schneckenpaar;613.1.5;2.1.4 Verfahrenstechnik;633.1.5.1;2.1.4.1 Grundlagen der Schneckengestaltung;633.1.5.2;2.1.4.2 Funktionsweise von gegenläufigen Doppelschnecken;643.1.6;2.1.5 Die Verfahrenseinheit;673.1.6.1;2.1.5.1 Aufbau der Verfahrenseinheit;673.1.6.2;2.1.5.2 Aufgaben der Verfahrenszonen;673.1.6.3;2.1.5.3 Auslegung der Schnecken;743.1.6.4;2.1.5.4 Anpassen von Schneckengeometrien;793.1.7;2.1.6 Verschleiß;813.1.8;2.1.7 Entwicklungsgeschichte;823.1.9;Literatur zu Abschnitt 2.1;843.2;2.2 Der gleichläufige Doppelschneckenextruder;853.2.1;2.2.1 Einleitung;853.2.2;2.2.2 Historische Entwicklung der Gleichdrall-Doppelschnecken;863.2.3;2.2.3 Funktionsprinzip und beschreibende Kenngrößen;883.2.4;2.2.4 Auslegungsgrundlagen;923.2.4.1;2.2.4.1 Schneckenelemente;923.2.4.2;2.2.4.2 Verfahrenstechnische Auslegung;983.2.4.3;2.2.4.3 Vom Labor in die Produktion: Hochrechnung;1073.2.5;2.2.5 Antriebstechnik;1083.2.5.1;2.2.5.1 Hauptantrieb;1083.2.5.2;2.2.5.2 Sicherheitskupplung;1113.2.5.3;2.2.5.3 Getriebe;1123.2.6;2.2.6 Verschleißschutz;1123.2.7;2.2.7 Prozessbeispiele;1163.2.7.1;2.2.7.1 Direktverarbeitung von ungetrocknetem PET;1163.2.7.2;2.2.7.2 Herstellung von mit Glasfasern verstärktem Polyamid;1173.2.7.3;2.2.7.3 Herstellung von mit Kreide oder Talkum hochgefüllten Polypropylen;1173.2.7.4;2.2.7.4 Masterbatchherstellung aus der Vormischung;1183.2.7.5;2.2.7.5 Herstellung eines Farbmasterbatches;1193.2.7.6;2.2.7.6 Einarbeitung von Naturfasern in Polypropylen;1203.2.7.7;2.2.7.7 Inline- Compoundierung von Platten;1213.2.8;Literatur zu Abschnitt 2.2;1224;3 Extrusionswerkzeuge;1244.1;3.1 Breitschlitzwerkzeuge;1244.1.1;3.1.1 Einleitung;1244.1.2;3.1.2 Grundsätzlicher Aufbau von Breitschlitzwerkzeugen;1254.1.3;3.1.3 Beeinflussung des Schmelzeflusses in Breitschlitzwerkzeugen;1284.1.3.1;3.1.3.1 Flexible Lippe bzw. Flexlip;1284.1.3.2;3.1.3.2 Staubalken;1304.1.4;3.1.4 Ausführung der Unterlippe;1314.1.5;3.1.5 Deckling;1334.1.5.1;3.1.5.1 Externes Deckling;1334.1.5.2;3.1.5.2 Internes Deckling;1354.1.6;3.1.6 Äußere Geometrie des Breitschlitzwerkzeugs;1374.1.7;3.1.7 Heizung und Isolierung;1384.1.8;3.1.8 Beschichtung und Oberflächenqualität;1394.1.9;3.1.9 Einlaufkanalgeometrie;1404.1.10;3.1.10 Coextrusionswerkzeuge;1404.1.10.1;3.1.10.1 Adapterwerkzeuge;1404.1.10.2;3.1.10.2 Mehrkanalwerkzeuge;1454.1.11;Literatur zu Abschnitt 3.1;1464.2;3.2 Ringspalt-Werkzeuge;1464.2.1;3.2.1 Dornhalter-Werkzeuge;1484.2.2;3.2.2 Siebkorb-Werkzeuge;1494.2.3;3.2.3 Wendelverteiler-Werkzeuge;1504.2.4;3.2.4 Pinolen-Werkzeuge;1524.2.5;Literatur zu Abschnitt 3.2;1535;4 Rohrextrusion;1565.1;4.1 Einleitung;1565.2;4.2 Materialien;1595.2.1;4.2.1 Po